氯化氫壓縮機處理工段兩種不同開啟氯氣壓縮機方法比較

在氯化氫壓縮機解決工段生產(chǎn)制造中，在啟泵、倒泵全過程中維持氡氣工作壓力平穩(wěn)始終是重中之重實際操作階段，都是實際操作中的難題，文中就根據(jù)氯氫解決工段實踐活動中應(yīng)用的二種不一樣氡氣處理過程開展較為，也為將來工作中排憂解難。

　　氡氣工作壓力的平穩(wěn)是確保堿化工廠安全生產(chǎn)的重要一環(huán)。駕車啟泵、倒泵全過程實際操作不善非常容易易導(dǎo)致氡氣工作壓力起伏，對生產(chǎn)制造非常容易導(dǎo)致危害，因而，怎樣在啟泵、倒泵中維持氡氣工作壓力平穩(wěn)就變成氯氫解決實際操作的重中之重階段。

　　在甚么氯堿化工有限責(zé)任公司，氯氫解決工段分成2個系統(tǒng)軟件，各自為5萬t/a單極離子膜系統(tǒng)軟件、12.5萬t/a復(fù)極離子膜系統(tǒng)軟件，在2個系統(tǒng)軟件中，對氡氣系統(tǒng)軟件的啟泵、倒泵選用了徹底不一樣的操作步驟。

　　一、一切正常駕車啟單極氡氣泵及倒泵

　　單極系統(tǒng)軟件，為1990年安裝，目前年產(chǎn)量氫氧化鈉5t/a，單極應(yīng)用泵型號規(guī)格為；SZ-4J運輸輸出功率；33m3/min，最大壓力0.1Mpa。

　　1.起動泵前

　　在一切正常駕車全過程時，單極電解槽電流量提及10KA上下時，提前準(zhǔn)備剛開始起動氡氣泵，以前氡氣根據(jù)放空閥排在空氣中，啟泵前出入口處在徹底全開啟情況，進(jìn)口徹底關(guān)掉，泵回流閥門處在開全情況，生產(chǎn)制造中關(guān)鍵應(yīng)用進(jìn)口和流回調(diào)整泵前工作壓力。

　　2.起動泵后

　　在泵開始運轉(zhuǎn)后，這一那時候根據(jù)視鏡觀查分離設(shè)備鈣鎂離子是不是剛開始循環(huán)系統(tǒng)，查驗軸封是不是滲水漏汽，起動氡氣泵運行剛開始帶量。

　　3.泵帶量運行

　　漸漸地關(guān)掉放空閥，讓氡氣泵慢慢剛開始帶量運行，在電解槽電流量持續(xù)上升的全過程中，根據(jù)遲緩開啟泵進(jìn)口和慢慢關(guān)掉泵回流閥，調(diào)處泵前工作壓力平穩(wěn)在2.5±0.2Kpa，考慮電解法生產(chǎn)制造必須。

　　4.一切正常生產(chǎn)制造中的倒泵

　　到當(dāng)場開啟A泵的回流閥及出入口閥，查驗分離設(shè)備的液位儀在視鏡的一大半左右，查驗各類指標(biāo)值一切正常后，啟A泵航空件轉(zhuǎn)，遲緩開啟的進(jìn)口閥，調(diào)小回流閥，另一個1人遲緩調(diào)小B泵的進(jìn)口閥，兩個人另外實際操作，直到B泵的進(jìn)口關(guān)完，根據(jù)流回和進(jìn)口平穩(wěn)泵前的工作壓力在2.5±0.2Kpa，查驗A泵各類指標(biāo)值一切正常后停B泵。