化學氯氣壓縮機開車步驟

化學氯氣壓縮機開車步驟

操作注意事項：離子膜電解氯氣總管壓力由氯壓機控制，主要采取以下措施。氯壓機自我保護裝置內有防哮喘控制閥，主要由機組出口氯氣流量控制。當氯氣流量低于設定值時。開啟防喘振控制閥補充進口流量；流量大時，關閉防喘振控制閥，減少補氣量；當氯氣流量達到機組設計能力時，關閉防喘振控制閥。防喘震閥由防喘震控制器自動控制，以確保機組在一級葉輪前面有人孔導葉.用于調節(jié)壓縮機的工作能力，其導葉由安裝在機體上的氣動調節(jié)機構來調節(jié).導葉的角度可從調節(jié)機構上的開度標尺上讀出。入口導葉根據(jù)入口壓力進行調節(jié)。在使用過程中，離子膜電解槽中的氫氣和氯氣總管的壓差控制在3.924kPa。

壓縮機通過人口導葉閥調節(jié)進氣壓力。進氣壓力的降低直接影響壓縮機的排氣壓力，降低壓縮機的性能曲線。調整進口實際上改變了壓縮機的性能曲線，達到了調節(jié)流量的目的。與常規(guī)壓氣機相比，進口導葉調節(jié)經(jīng)濟性更好。壓縮機的試驗表明，當流量變化范圍為60%-80%時，進口節(jié)流比出口節(jié)流節(jié)流節(jié)能4%~5%。進口節(jié)流的另一個優(yōu)點是導葉閥關閉會使壓縮機的性能曲線向小流量區(qū)移動，從而使壓縮機在較小的流量條件下工作，不易引起喘振。

當機組人口壓力發(fā)生變化時，可調葉閥可進行微調，以保證機組人口壓力?？烧{葉閥可自動或手動調節(jié)。系統(tǒng)回流A和B是一大一小兩個回流調節(jié)閥。當系統(tǒng)壓力波動小時，通過小回流調節(jié)，當系統(tǒng)壓力波動大時，通過大回流調節(jié)。正常操作時，氯氣壓縮機入口壓力根據(jù)進氯水洗滌塔總管壓力(一0．4—0．6kPa)控制在一5kPa，此時可調導葉閥投入自動調節(jié)，可調導葉閥與氯氣壓縮機入口壓力連鎖，連鎖壓力設定為一5kPa左右。葉閥可根據(jù)氯氣人口壓力進行開關。系統(tǒng)回流A和B一般處于手動調節(jié)狀態(tài)，無需手動干預。這樣設置是考慮到在可調導葉閥調節(jié)不過來時。手動干預(調整產量時)，系統(tǒng)回流控制與入口壓力有關。一般情況下，壓力調節(jié)主要靠可調導葉閥來調節(jié)。氯氣壓縮機空載運行，檢查各項運行參數(shù)是否正常。確認機組人口可調導葉閥處于關閉狀態(tài)(可調導葉閥關閉時，默認閥位開度為5%)；機組防喘振回流完全打開；機組出口廢氣處理閥微開；系統(tǒng)回流A和B關閉。在離子膜開始送電后，根據(jù)人口總管壓力緩慢開啟壓縮機入口調節(jié)閥，同時根據(jù)人口總管壓力調節(jié)去廢氣處理的閥門，待入口閥全開時，手動調節(jié)機組入口可調導葉閥．此時，防喘震控制閥自動關小，保持入口總管壓力穩(wěn)定。慢慢關閉廢氣處理閥，增加壓縮機出口壓力，直至關閉閥門。當壓力達到設定值時，自動控制去鹽酸車間的閥門，自動控制人口可調葉閥。操作人員只需手動操作系統(tǒng)回流A、B對系統(tǒng)壓力進行調節(jié)。操作離子膜時，操作人員需要減少機組的抽氣量。此時，機組入口可調葉閥由自動變?yōu)槭謩?，但操作人員不操作可調葉閥，只需增加系統(tǒng)回流A、B。

在離子膜停止降負荷后，再將入口可調導葉閥投人自動．這樣，可以避免系統(tǒng)在操作系統(tǒng)回流時入口可調導葉閥對機組入口壓力的干擾，有利于保持機組入口壓力的穩(wěn)定。離子膜升負荷時，機組入口可調葉閥由自動變?yōu)槭謩樱僮魅藛T不操作可調葉閥。操作人員關閉系統(tǒng)回流A和B。離子膜停止升負荷后，進口可調葉閥自動投入，避免操作系統(tǒng)回流時人口可調葉閥對機組進口壓力的干擾。